二、裝置特點
1、系統采用真實變頻的制冷機組整機，與實際教學接軌。整個空調系統真實完整， 與市場上的遙控熱泵空調的總體結構、性能完全相同。具有制冷、制熱、通風、除濕、溫度、風速選擇、定時、掃風控制、睡眠、自動等功能
2、整套實訓裝置集制冷系統、電氣控制系統、故障模擬系統于一體，系統真實完整，結構清晰、緊湊，與實際空調制冷系統、電氣系統一致，滿足對實訓的要求
3、實訓裝置直觀展示變頻熱泵型分體空調的系統結構、工作原理，可清楚的看到制冷循環系統結構及主要部件的實物，系統還配置有交流電壓表、交流電流表、溫度表、真空壓力表、信號燈及發光二極管使整個分體空調系統的實時工作狀態一目了然;
5、可模擬故障設置，學生根據工藝分析故障可能產生的原因，確定故障發生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作
三、技術性能
1、輸入電源：單相三線——220V±10%  50Hz
2、裝置容量：<1kVA
3、外形尺寸：1000mm×590mm×1610mm
4、制冷劑類型：R32
5、安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準
四、裝置的基本裝備
實訓裝置由控制屏、實訓桌、變頻空調室外機組、空調室內機組、測量儀表、模擬故障等組成
1.實訓臺：
鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板。
2、空調整機單元1套：
包括熱泵型分體空調所必需的一些部件，如蒸發器、冷凝器、壓縮機、四通閥等，管路中還設有控制閥等實訓所必需的部件 .
3交流電源控制單元：
單相三線220V交流電源供電，交流電壓表1只， 測量范圍0——250V,用于監測電網電壓;交流電流表1只，測量范圍0——10A,用于觀測系統啟動電流及監測系統正常工作電流，漏電保護器控制控制屏總電源。
4、制冷系統壓力檢測單元：
提供2只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1——1.5MPa、-0.1——3.5MPa,可顯示系統工作時低壓側和高壓側的壓力。
5、溫度檢測單元：
提供4只溫度表，采用PT100傳感器，三位半數顯，分別測量壓縮機排氣溫度、吸氣溫度、冷凝器溫度和蒸發器溫度。
6、模擬故障設置單元：
模擬故障設置多元化，制冷故障設置有蒸發器臟堵、冷凝器臟堵、毛細管臟堵、毛細管冰堵;電氣故障 設置類型有電源電路、溫度傳感電路、驅動電路、壓縮機保護電路、室內風機調速電路20個故障。
*7、系統管道增加了手動膨脹閥，可模擬調節空調的制冷量。
*8、面板上繪制有電路電氣控制圖。采取用彩色噴繪，用顏色出電源的高壓、正極、對應的故障測量點。
9、制冷系統原理圖：
采取用彩色噴繪
10制冷管道：
可觀察制冷系統管路的結構，用于模擬室外機組冷凝器臟堵，打開可觀察室外機組實物
六、故障說明
編號 故障模擬說明 故障現象
K1 模擬變壓器T的副邊N2開路，整機不工作
K2 斷開橋式整流橋堆 模擬橋式整流橋環+12V無輸出，整機不工作
K3 斷開7805穩壓塊輸出 模擬7805穩壓塊壞+5V無輸出，整機不工作
K4 斷開紅外接收管1腳 模擬紅外接收管無電源輸入，不能遙控
K5 斷開X105溫度傳感器電阻 模擬室內環境溫度很高，可制冷不能制熱
K6 斷開IC1的P13腳 模擬IC1的P13無信號輸出
K7 斷開IC3的P15腳 模擬IC3的P15無信號輸出
K8 斷開繼電器RY4線圈 模擬繼電器RY4線圈壞，輔助電熱絲不起作用
K9 斷開繼電器RY2線圈 模擬繼電器RY2線圈壞，室外風機不轉
K10 斷開繼電器RY7線圈 模擬繼電器RY7線圈壞，室內風機低速時風機不轉
K11 斷開繼電器RY6線圈 模擬繼電器RY6線圈壞，室內風機中速時風機不轉
K12 斷開繼電器RY5線圈 模擬繼電器RY5線圈壞，室內風機高速時風機不轉
K13 斷開繼電器RY1線圈 模擬繼電器RY1線圈壞，壓縮機不工作
K14 斷開繼電器RY3線圈 模擬繼電器RY3線圈壞，電磁四通閥不工作
七、實訓項目
1、制冷系統專用工具的基本操作
2、制冷系統管件焊接
3、制冷系統的檢漏
4、制冷系統1的抽真空與充注制冷劑
5、KFR-23型空調主控板電路原理
6、空調電器元件的測量及系統運行
7、變頻空調器故障與分析
8、空調檢測與故障分析
9、變頻空調原理分析
10、變頻空調通信故障排除
12、變頻空調調試操作
13、變頻空調控制結構認知