一、產品概述
   制冷空調實驗裝置是專門為職業院校制冷類相關專業而研制的實訓裝置，根據制冷類行業中空調與冰箱維修技術的特點，針對空調的電氣控制以及制冷系統的安裝與維修進行設計，強化了學生對空調冰箱系統管路的安裝、電氣接線、工況調試、故障診斷與維修等綜合職業能力。裝置融合了流體力學、熱力學、傳熱學和電氣控制等技術,集制冷空調系統安裝。

設備圖片（柜子選配）

二、功能特點
   1、制冷空調實驗裝置集制冷空調、冰箱系統安裝、制冷系統電接線、壓力檢漏、抽真空、 充注制冷劑與運行調試于一體。
2、制冷空調實驗裝置采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開，并且電氣部分設置檢測點，測測端子以及各路的輸出連接端子，可供學生進行獨立接線、測試、遠行等操作。
   3、制冷空調實驗裝置直觀展示了空調、冰箱的系統結構、工作原理。可清楚的看到制冷系統結構 及主要部件的實物，系使整個空調系統系統的實時工作狀態一目了然。
* 4、制冷空調實驗裝置是根據分體式空調器、直冷冰箱控制電路、作為實訓考核對象，能 使學生熟練掌握空調器控制電路、基本原理及維修技術
  5、使用該裝置能學到分體式式空調器、。其中空熱泵分體空調部分據有以下制冷模式、制熱模式、除濕模式、送風模式、四種工作模式。
6、冰箱冰箱控制電路為直冷模式控制。
*7、安全保護：
采用LCD液晶面板實時監控設備運行情況，提能實時監測電壓、電流、功率、電能等參數，液晶觸摸屏監測數值。智能電源管理系統具有短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定6大保護功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時，防止漏電保護器合閘，造成觸電危險；電源具有故障鎖定功能，發生故障導致跳閘時，不能人為上電，只能通過清除故障后，才能上電成功

三、技術指標
   1、輸入電源：單相三線   AC220V±10%  50Hz  
   2、工作環境 ：溫度-10℃～-40℃ 相對濕度≤85%（25℃）
   3、設備容量 ： ≤1.5KVA
   4、制冷劑： R22、R600a
5、冰箱：85W，   
   6、外形尺寸（大約）1600mm×700mm×1150mm
   7、環保等級  材料選用符合國家相關環保標
8、安全保護：采用LCD液晶面板實時監控設備運行情況，提能實時監測電壓、電流、功率、電能等參數，液晶觸摸屏監測數值。智能電源管理系統具有短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定6大保護功能

四、空調系統組成
*1、新型實訓平臺：
1）桌子采用100*100MM鋁型圓形材形為結構，桌面支架由鋁材一次性壓鑄成型，連接而成。顏色：桔色。
2）實驗平臺為1.5MM板金制作，形狀L形，空調室內機為壁掛式，可以掛在平臺上，
整機含空調系統、電冰箱系統、電氣控制系統等組成。
2、空調外機
由制冷壓縮機、外風機、四通閥、空調閥、制冷過濾器、液視鏡、手閥組成
3、制冷制冷系統：
管路1套、制冷系統管路1套壓力表（1.5MPa） 1只（3.5 MPa）1只等。
4、電源模塊：
包括漏電短路器，電壓表（0～250V） 1只，電流表（0～5A）1只、。
*5、分體空調控制線路模塊:
電腦板電路原理圖清楚明確，元件焊接在對應原理圖位置上，電腦板上設置有10個故障開關，可全方位演示電路故障功能，
1）遙控失靈：將故障開關K1斷開，即接收頭信號不能送到主板。
2）遙控失靈：將故障開關K2斷開，即接收頭無直流5V電源提供。
3）整機不工作：將故障開關K3斷開，即電源變壓器無交流12V電源輸出。
4）整機不工作：將故障開關K4斷開，無直流12V電源輸出。
5）整機不工作：將故障開關K5斷開，無直流5V電源輸出。
6）內風機不轉：將故障開關K7斷開，無風機工作電源輸出或電機損壞。
7）空調不制熱：故障開關K8斷開，電磁閥無電源不制熱。
8）空調不工作：將故障開關K9斷開，晶振不工作。
9）峰鳴器無聲：將故障開關K10斷開，峰鳴器開路。
10）遙控失靈：將故障開關K11斷開，無傳感信號輸入。

6、透明式分體空調室內機（提供樣品）
內機為一體化透明有機玻璃，可清晰的看到時內機結構，包括室
1）風機結構模式：五線電機、三速可調
2）送風模式：采用標準的風筒送風模式

五、直冷冰箱系統組成
1、冰箱
由制冷壓縮機、制冷過濾器、液視鏡、手閥組成
2、制冷制冷系統：
管路1套、制冷系統管路1套壓力表（1.5MPa） 1只（3.5 MPa）1只等。
3、模擬冰箱
內機為一體化透明有機玻璃，可清晰的看到時內機結構，包括蒸發器、溫控制器、

六、智能電源管理系統
具有短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定6大保護功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時，防止漏電保護器合閘，造成觸電危險；電源具有故障鎖定功能，發生故障導致跳閘時，不能人為上電，只能通過清除故障后，才能上電成功
采用LCD液晶面板實時監控設備運行情況，提能實時監測電壓、電流、功率、電能等參數，液晶觸摸屏監測數值。
閥值值設備：短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率等閥值設定
短路保護：保護設備電流大到3倍時同，0.3秒內瞬間跳閘
漏電保護：當漏電值到達設定值1％時，系統0.1秒內瞬間斷電。
過載保護：防止設備著火保護，當負載到達設定值5％時，系統0.1秒內瞬間跳閘。
過壓保護：有效防止設備損壞，當電壓達到時270V時，系統0.5秒內瞬間跳閘。
欠壓保護：有效防止設備損壞，當電壓達到時165V時，系統0.5秒內瞬間跳閘。
強制故障鎖定功能：發生故障導致跳閘時，人為無法上電，只能通過清除故障后，才能上電成功
故障查詢：一鍵故障可查詢歷史故障源
故障測試功能：可在線測試出系統中不安全的用電功能，用一鍵故障可查詢可排除故障源
手自動功能：手動、自動自由切換

★七、智能實驗/實訓組合模塊
1、智能實訓系統由多個模塊搭配組成，可根據功能要求，通過連接線自由組合。模塊1：溫度測量功能、模塊2：故障設定模塊功能、模塊3：溫度、溫度控制模塊：模塊4：加熱/濕度溫度控制、模塊5：智能流量控制調節功能組成。
2、模塊1：溫/濕度模塊，通過標準通信協議與4.3寸觸摸屏顯示屏通信，上可測量12路溫度、12路溫度過通過在線名稱修改，如壓縮機排氣溫度、壓縮機吸氣溫度、冷凝器溫度、蒸發器進溫度等。
1）溫度測量儀表功能：通過10K傳感器，可在線可測量16路溫度。
2）濕度度測量儀表功能：通過變換濕度傳感器，可測量16路空間中濕度功能。
3、模塊2：故障設定模塊：通過通過標準485通信協議與顯示屏通信，可設定16路故障模式。可設定制冷系統中的常見故障、電路故障、通過這故障敲定，可通過屏上的對應溫度、濕度變化，制冷系統各參數點的變化，從而判斷故障的對應位置。
*八、制冷系統操作軟件
制冷系統操作軟件：是為學習、實驗、實訓、而設計的制冷教學、管理、應用軟件，軟件支持在線選型，輕松的進行各種組件制冷量、特性、制冷劑的計算，還可以詳細的分析計算出各系統、壓縮機、冷凝器、蒸發器的性能分析報告，是不可多得的制冷系實訓應用軟件，軟件可有效計算分析制冷系統中的特性，是工作學習的好幫手。PC版本軟件支持在PC上進行制冷系統各組件模擬運行，模擬效果非常之逼真，可以獲取詳細的參數并進行計算，還可以繪圖。
主要功能
1）制冷劑性能的計算（物熱力學與熱物理據運行據數時，制冷劑的比較）、組件計算 、組件效率的計算。
2）瞬間動態仿真對象的冷卻：如：其冷卻期間的評估。
3）周期分析：例如一個和兩個階段的周期比較。（）
4）系統尺寸：計算組件的大小與一般的尺寸標準。
5）過冷溫度的設定、過熱度加載選擇計算
6）提供便捷的制冷系統使用方法，支持在PC上模擬制冷的效果，可以制作壓焓圖，可以測試制冷系統是否可以正常運行，非常廣泛應用于高校學習、實訓。
7）軟件可計算應用制冷管道管徑選型、制冷劑物性組件、計算制冷劑物性、計算制冷劑管道壓降。您就相當于有了個助手和顧問，可以計算所有制冷劑和一些CFC的熱力物質數據和運輸特性。含有計算不同的一級和多級步循環制冷模型和計算制冷劑管尺寸的模型。
8）軟件計算幾個不同的單步和雙步制冷機械加工模數。第4步中也可計算制冷管子定徑的新模數。可以在項目中了解如何選擇和計算這些過程：
9）計算熱力性質和各點：可以在氣體或液體飽和狀態下計算熱力性質和各狀態點
10）獲得制冷狀態圖：為所有制冷劑提供了相關的壓力焓和溫度-焓圖(p,h- 和T,s-圖)；甚至還可以按按扭將計算過的循環過程順序插到圖中。
11）8種選擇循環圖標，可以根據自己的參數來設定制冷循環，單級循環和多級循環均可以實現，不僅有各種制冷劑的物性參數表。如進入5號壓縮參數設定界面，等待參數設定完畢，點擊計算按鈕；當參數計算完成，可查看各壓力點參數以及性能系數、質量流率，配管尺寸等參數。
12）壓焓圖，PC系統模擬計算運行條件與已知組件的系統評估操作，系統效率和建議，評價降低能耗。

六、項目實訓內容
1、制冷工專用工具的使用
2、氣焊焊槍的使用與焊接
3、空調制冷系統的保壓、檢漏與制冷劑加充
4、空調控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除
5、遙控失靈：將故障開關K1斷開，即接收頭信號不能送到主板。
6、遙控失靈：將故障開關K2斷開，即接收頭無直流5V電源提供。
7、整機不工作：將故障開關K3斷開，即電源變壓器無交流12V電源輸出。
8、整機不工作：將故障開關K4斷開，無直流12V電源輸出。
9、整機不工作：將故障開關K5斷開，無直流5V電源輸出。
10內風機不轉：將故障開關K7斷開，無風機工作電源輸出或電機損壞。
11、空調不制熱：故障開關K8斷開，電磁閥無電源不制熱。
12、空調不工作：將故障開關K9斷開，晶振不工作。
13、峰鳴器無聲：將故障開關K10斷開，峰鳴器開路。
14、冰箱制冷系統的保壓、檢漏與制冷劑加充
15、冰箱抽真空實訓
16、冰箱控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除
17、量加注過程方法

七.  配置：