一、概述
DB-JD130 制冷系統熱工測控綜合實驗臺采用蒸汽壓縮式制冷循環系統,配備全封閉式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器等制冷系統真實部件,并設有智能溫度調節儀、流量計、壓力表、電壓表、電流表等測量儀表。不但能開設制冷壓縮機性能參數的測定實訓,還能進行制冷循環基本原理的演示實訓。適用于職業院校制冷專業相關課程的教學實訓。
二、技術性能
1.輸入電源:單相三線~220V±10% 50Hz
2.工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量:<2.5kVA
4.制冷劑:R22
5.制冷量:1.3kW
6.重 量:100kg
7.外形尺寸:150cm×70cm×150cm
三、裝置特點
1、采用1.2匹制冷機組,系統結構緊湊、布局合理,造型美觀大方
3. pc端:系統由顯示模塊、功能模塊、上們機軟件3部分組成嵌入式觸摸屏主機,采用觸摸屏控制,可直接進入系統調節。
3、制冷系統熱工測控綜合實驗臺是在制冷系統中,增加熱工參數測試模塊和控制模塊,具體包括以下內容:
4、制冷系統是綜合實驗臺的載體。制冷系統設計額定制冷量3kW,主要包括有制冷壓縮機、蒸發器、冷凝器、節流部件組和冷凍水循環系統。
四、基本配置及功能
1、控制屏
采用雙層亞光密紋噴塑結構,造型新穎。最上層布置制冷系統,可直觀展示制冷系統結構;正面設有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪,便于移動和固定。
2、交流控制單元
單相三線220V交流電源供電,經漏電流保護器控制總電源,動作電流30mA
3、制冷系統
1)、1.2匹變頻全壓縮機、殼管式蒸發器、風式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器,電子流量計組成
4、節流裝置:
膨脹閥,電子膨脹閥,毛細管子三種形式
5、循環水系統:
、水泵1只,由補水箱1只,不銹鋼水泵:95W 、額定揚程:6m 、水冷卻系統,流量計,組成
6、、壓力變送器
(精度2.5級):量程為-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分別實時測量制冷系統低壓側壓力和高壓側壓力。
7、系統過壓力保護:
高低壓壓力控制器1只:實時監測制冷系統低壓側壓力和高壓側壓力,當高壓高于設定值或低壓低于設定值時,控制器發出控制信號切斷壓縮機電源
8、水流量計
1只(精度0.5級)渦輪流量計,4-20MA:量程為16~160ml/min,別測量蒸發器冷卻水流量,觸摸屏主機顯示參數
*9、制冷劑量流量計:
1只(精度0.5級)渦輪流量計,4-20MA:別測量空調制冷劑流量,觸摸屏主機顯示參數
★10、軟件顯示
1)、分別測量加熱功率和壓縮機功率。通過鍵控、數顯窗口實現人機對話的智能控制模式,可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數、電壓、電流、頻率及負載的性質
2)、 采用PT100鉑電阻作傳感器,測量范圍-50~150℃。,共測10組溫度參數PC主機顯示,分別為壓縮機吸氣口溫度、壓縮機排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發器進口溫度、冷凝器進水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發器進水口溫度和蒸發器出水口溫度。
3)系統由顯示模塊、功能模塊、上們機軟件可直接進入系統調節
4)熱工參數的測量包含有溫度、壓力和流量的測量。具體包括有:①液態制冷劑流量、溫度的測試(設置在冷凝器的出口端);②制冷壓縮機的吸、排氣壓力(設置在制冷壓縮機的進、出口管道);③蒸發器出口處制冷劑蒸氣溫度;④冷凍水流出管翅式換熱器后的溫度;⑤冷凍水的回水溫度。所有熱工參數通過數據采集儀進行數據采集,并將采集的數據上傳到電腦。
11、 熱工參數控制系統
1)電子膨脹閥調節控制系統。通過調節電子膨脹閥的比例系數(P)、積分系數(I),測試電子膨脹閥的調節特性和對制冷系統性能的影響;
2)制冷系統能量調節。采集冷凍水的回水溫度,從而達到制冷系統能量調節的目的。控制器采用PID控制,可以通過調節比例系數(P值)、積分系數(I值)和微分系數(D值),測試控制系統的性能。
六、實訓項目
所有的實時測試數據和控制參數的調整,均可以通過電腦界面進行顯示和操作。本平臺可實現的實驗包括:
(1)電子膨脹閥調控模式設計;
(2)熱力膨脹閥調控模式設計;
(3)冷凍水系統恒溫調控設計;
七、參數配置
七、參數配置
序號 | 名稱 | 說明 | 數量 | 單位 |
1 | 變頻壓縮機實驗平臺 |
| 1 | 套 |
2 | 制冷系統 |
| 11 | 套 |
3 | 冷卻系統 |
| 1 | 套 |
4 | 冷水系統 |
| 1 | 套 |
6 | 溫度傳感器 | PT100、-50-300 | 11 | 套 |
7 | 流量變送器 | 4-20MA | 2 | 套 |
8 | 數據控制采集系統 |
| 1 | 套 |
9 | 自動控制系統 |
| 1 | 臺
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