一、概述
冷藏車制冷系統(tǒng)實訓裝置以冷藏車制冷系統(tǒng)為實訓對象,壓縮機由一臺三相異步電動機帶動,并配有油分離系統(tǒng),通過膨脹閥節(jié)流,經(jīng)蒸發(fā)器最終達到制冷效果,與真實的汽車空調(diào)相符,方便學生了解冷藏車的工作原理。采用示教板教學,可以直觀地觀測到制冷系統(tǒng)各點工作參數(shù),提高學生對系統(tǒng)的分析和判斷能力。
二、功能特性
1、采用真實的全套冷藏車專用制冷機組做為實訓對象;
2、制冷壓縮機驅(qū)動為三相異步電動機;
3、配套有制冷系統(tǒng)流程板;
4、流程板上配置有相應的壓力表;
5、配置有汽車專用壓縮機;
6、整個系統(tǒng)同時具有除霜及溫度控制功能;
7、用具有環(huán)保功能的制冷劑
8、冷鏈系統(tǒng)云平臺
能通過無線4G和有線以太網(wǎng)與手機APP和PC端云平臺通訊,沒有網(wǎng)絡的情況下,教室整套智能電源管理系統(tǒng)可離線獨立運行。冷鏈物流所保持的溫度,貨物運送跨越的區(qū)域以及該冷鏈運輸車應當保持的車內(nèi)環(huán)境溫度監(jiān)控控制,另外,車聯(lián)網(wǎng)設備的普及給物管理控制冷鏈運輸溫度提供了很有力的保證,這使得傳感器能夠?qū)⒈O(jiān)測到的車內(nèi)實時溫度通過通訊設備實時回傳給物流管理系統(tǒng)
1、聲光報警功能:
2、大屏顯顯示
3、6500條存儲功能
4、斷點續(xù)傳功能
5、軟件平臺:溫度、濕度并通過CAN /GSM通訊上傳到監(jiān)控主機或監(jiān)控云平臺,監(jiān)控主機或云平臺可以判斷被監(jiān)控電源的運行狀態(tài),如和溫度濕度。
6、溫濕度傳感器:-50-200.溫濕度0-100HR
7、支持時間差的曲線查詢
8、智能報警,以微信、電話、手機短信方式
9、支持數(shù)據(jù)導出
三、主要技術(shù)參數(shù)
工.輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃+40℃ 相對溫度<85%(25℃)海拔<4000m
3.裝置容量:<5.5kVA
4.制冷劑:R22
5.制冷量:5.3kw
6.重 量:800kg
7.外形尺寸:200cm×100cm×2000cm
四、實驗臺控制智能模塊
本模塊可控制整機工作環(huán)境,確定 系統(tǒng)的工作穩(wěn)定,可保護學生的實訓時的穩(wěn)定和安全,關(guān)鍵時可切斷總電源。:
1)、智能模塊模塊可檢測、監(jiān)控裝置系統(tǒng)的交流電源的電壓,在測量過壓時,設備過載保護、能夠采集被監(jiān)控設備交流電源的電流值,在測量過流值時,設備過載保護、能夠采集被監(jiān)控設備交流用功功率溫度、在測量過溫時,設備過載保護
2)、軟件平臺:
電流、電壓溫度、并通過CAN /GSM通訊上傳到監(jiān)控主機或監(jiān)控云平臺,監(jiān)控主機或云平臺可以判斷被監(jiān)控電源的運行狀態(tài),如電壓,電流,電流和溫度。
3)、工作電源 額定電壓AC220V、功耗 正常監(jiān)視狀態(tài)≤2W 報警狀態(tài)≤2.5W、
4)監(jiān)控報警過壓(115%)、欠壓(80%)過流、電流(50~1000mA)。
5)、溫度:50-120度、漏電報警:50-1000MA連續(xù)可調(diào)、漏電報警通道:1路、溫度報警:4路。
6)電流檢測通道:1路、電壓檢測通道:3路。
7)報警方式:APP遠程報警觸點容量AC 220V/3A ,DC 30V/3A、
8)通訊接口 通訊/GPRS通訊(選配)有效通訊距離≤1km.
9)、通過手機可下載APP軟件控制系統(tǒng),或者電腦通過軟件監(jiān)控,
10)、傳感器:電流互感器及電流互感器:使用2000:1。如果實際使用互感器和產(chǎn)品配,置不同,多咯溫度傳感器使用的是100K特性的熱敏電阻.
11)功能顯示:可顯示電壓、電流、功率
12)、界軟件面
13)、無線傳感器:電壓:3.6V。待機電流:20MA.報警電流產(chǎn)250MA、低壓報警:30天、通信方式:GSM、接收靈敏度:-129dBm、無線標準
14)、內(nèi)置無線網(wǎng)絡信號發(fā)射,可連接4G網(wǎng)絡,不再需要另外增加通信成本
五、主要設備清單
序號 | 部件名稱 | 部件型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 制冷壓縮機 | 專用制冷壓縮機24V,2500轉(zhuǎn) | 臺 | 1 | 車用 |
2 | 360冷凝器 | 臥式出風24V | 臺 | 1 |
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3 | 車載發(fā)電機 | 51A/24v | 臺 | 1 |
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4 | 低溫冷風機 | 24V | 臺 | 1 |
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5 | 模擬車箱 | 1000*1000*2000MM | 套 | 1 | 鋁合金 |
6 | 電動機 | 3KW/90-100MM直徑, | 臺 |
| 模擬發(fā)動機 |
7 | 潮氣指示器 | SGI12S | 只 | 1 | 3/8 |
8 | 電磁閥 | EVR-6 | 只 | 1 |
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9 | 內(nèi)平衡式熱力膨脹閥 | TX2-1.0 | 只 | 1 |
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10 | 干燥過濾器 | DCL164 023Z5009 | 只 | 1 |
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11 | 溫度控制器 | T40/0~40℃ | 只 | 1 |
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12 | 儲液器 | NRV22S | 只 | 1 |
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13 | 壓力控制器 | KP15 | 只 | 2 |
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14 | 油分離器 | OUB4 | 只 | 1 |
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15 | 低壓表 | YC-60 | 只 | 1 |
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16 | 高壓表 | YC-60 | 只 | 1 |
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17 | 蓄電瓶 | 24V | 只 | 1 |
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六、實訓項目
1、冷藏車電氣控制實訓
2、冷藏車溫度自動調(diào)節(jié)裝置的調(diào)試;
3、冷藏車實訓系統(tǒng)故障的檢測和排除
4、冷藏車制冷專用工具的基本操作
5、冷藏車冷庫系統(tǒng)的檢漏和維護
6、冷藏車冷庫制冷系統(tǒng)的維修操作。
7、冷藏車小型冷庫的電氣控制方法
8、冷藏車冷庫的電器故障的設置和檢修、
9、冷藏車冷系統(tǒng)啟動、運行那個、調(diào)試、保護技術(shù)
10、冷藏車運行工況和運行參數(shù)的自動化檢測及分析