PLC可編程實訓設備是一種用于培訓和實踐PLC編程和控制技術的教學設備。它模擬了真實的工業控制系統,并提供了一個安全、可靠的環境,供學生學習和實踐PLC編程、調試和控制。這種設備廣泛應用于工程教育和培訓領域,幫助學生和工程師掌握PLC技術,并提高其在自動化控制領域的應用能力。符合大專院校機電一體化、電氣自動化、自動控制、工業自動化、應用電子、計算機應用及其他相關專業的《PLC可編程控制器技術開發與應用實踐》、《可編程控制器原理及其應用》、等課程的教學要求。還可增配網絡通信模塊,使PLC與PC機組成網絡,實現數據的相互傳遞。
PLC可編程實訓設備的組成部分:
1、PLC控制器:PLC控制器是設備的核心部分,它由一個或多個中央處理單元(CPU)組成,用于執行編寫好的PLC程序。PLC控制器通常具有高性能的處理能力、快速的執行速度和豐富的通信接口,以滿足不同應用場景的需求。
2、輸入模塊:輸入模塊用于接收外部傳感器、按鈕、開關等設備的信號,并將其轉換成數字信號供PLC控制器處理。輸入模塊通常具有多個輸入通道,可以同時連接多個輸入設備,并支持不同類型的信號,如數字信號、模擬信號等。常見的輸入模塊類型包括數字輸入模塊、模擬輸入模塊、溫度傳感器接口模塊等。
3、輸出模塊:輸出模塊用于控制外部執行器、繼電器、電磁閥等設備的動作。它接收PLC控制器發送的數字信號,并將其轉換成適合外部設備的控制信號。輸出模塊通常具有多個輸出通道,可以同時控制多個輸出設備,并支持不同類型的控制信號。常見的輸出模塊類型包括數字輸出模塊、模擬輸出模塊、繼電器接口模塊等。
4、編程軟件:編程軟件是用于編寫、調試和上傳PLC程序的工具。它通常提供了圖形化的編程界面,支持多種編程語言和邏輯控制元件,如梯形圖、功能塊圖等。編程軟件還提供了豐富的調試功能,如在線監測、斷點調試、模擬運行等,以幫助用戶編寫和優化PLC程序。常見的編程軟件包括Siemens STEP 7、Rockwell RSLogix 5000、Mitsubishi GX Works等。
5、人機界面(HMI):HMI是用戶與PLC系統進行交互的界面。它通常由觸摸屏、按鈕、指示燈等組成,用于顯示系統狀態、操作參數和報警信息,并允許用戶進行輸入和操作。HMI可以與PLC控制器進行通信,實現雙向數據傳輸和控制。常見的HMI類型包括觸摸屏、操作面板、PC界面等。
6、模擬工藝設備:為了更好地模擬真實的工業環境,PLC可編程實訓設備通常配備了一些模擬工藝設備,如傳送帶、電機、閥門等。這些設備可以通過編寫PLC程序進行控制,使學生能夠實際操作和調試控制系統。這些模擬工藝設備通常會與輸入模塊和輸出模塊連接,以接收和輸出信號。
7、擴展模塊:PLC可編程實訓設備還可以根據實際需求配置擴展模塊。擴展模塊可以增加輸入通道、輸出通道或特定功能的接口,以滿足更復雜的應用需求。常見的擴展模塊包括通信模塊、計數模塊、模擬量輸入輸出模塊等。
【PLC(可編程控制)實訓臺基本概況】
PLC可編程控制實訓設備,PLC可編程控制實訓考核裝置,可編程控制器(PLC)實訓室設備職業技術院校重要的職業技能課程教學實訓室,是電子信實驗實訓和機電工程實習實訓實訓室之一,PLC(可編程控制)實訓室主要承擔著可編程控制器原理及應用實驗課程及可編程控制器開發技術的實訓設計和畢業設計等教學任務。
【PLC可編程控制實訓設備實踐能力評價】
PLC可編程控制實訓設備,通過實驗,主要培養學生的PLC編程能力以及PLC的工業應用能力,在提高學生的設計能力,實踐能力,創新能力,分析問題與解決問題能力等方面進行了探索和實踐,同時將組態技術融入到教學實驗,并且提供了工業生產的實際模型,內容緊貼生產實際,深受學生歡迎,同時提高了學生的就業競爭力。
一、PLC可編程控制實訓設備概述
★ PLC可編程控制實訓設備(工業鋁型材作為臺板)主要由:電氣安全保護模塊、電動機基本控制模塊、PLC控制模塊、變頻器調速模塊、觸摸屏模塊。
電源模塊:380V/220V/AC36V/DC24V.
配備西門子1200可編程控制器及變頻器,且能使用軟件進行編程,參數配置:
二、PLC可編程控制實訓設備外觀
(圖片僅供參考、以實際配置為準)
三、★可編程控制器:
l CPU: S7-1200 cpu1214c
l 輸入輸出類型:DC/DC/DC
l 點位要求:14輸入,10輸出
l 集成2AI
l 繼電器擴展模塊為:
l 8輸入,8輸出
通信方式:
l 以太網通訊,接口支持以下協議:TCP/IP;ISO/IP;
l Modbus RTU,USS,PPI
l RS232/485/422串口自由通信
四、★變頻器參數1:
l 型號:匯川MD200S 功率范圍:0.4~15kW
l 額定輸入交流電壓·頻率:3 相 380~500V 50Hz/60Hz**11
l 交流電壓允許波動范圍:323~550V 50Hz/60Hz
l 頻率允許波動范圍:±5%
l 額定輸入電流(A)**8:SLD 5.4、LD 4.9、ND(初始設定) 3.7、HD 2.3
l 電源設備容量(kVA)**9:SLD 4.1、LD 3.7、ND(初始設定) 2.8、HD 1.7
l 其它規格
l 保護結構(IEC 60529)**10:封閉型(IP20)
l 冷卻方式:自冷
五、觸摸屏參數:
l 昆侖通泰TPC7072Gi 7寸
l 編程軟件MCGSPro
l 分辨率:800*480,
l 內存:256M存儲4G
l 接口485*2/232*1、網口*1
電腦(每套設備配備電腦一臺,并配備可移動式桌椅):運行內存16G 機械1T+固態128GB,I5處理器,獨顯4G,每套配備無線網卡;(電腦自備)
六、每臺設備主要元器件配置清單:
名稱 | 型號 | 數量 |
三相異步電機 | YS5624 120W | 3臺 |
接觸器 | CJX2S-0910 36V | 2個 |
繼電器 | HH54P | 2個 |
按鈕 | LAY5 | 6個 |
帶鎖按鈕 | LAY5S | 6個 |
指示燈 | LD11-22D 36V | 18個 |
斷路器 | DZ47 | 1個 |
選擇開關 | LAY5-A | 3個 |
模擬單元模塊 | 1個 |
七、可實現的實驗功能:
1.基于PLC的點動控制
2.基于PLC的自鎖控制
3.基于PLC的點動和自鎖控制
4.基于PLC的正反轉控制
5.基于PLC的延時正反轉控制
6.基于PLC的Y/△轉換啟動控制
7.基于PLC的順序控制
8.基于PLC的單按鈕啟停控制
9.基于PLC的變頻器的正反轉實驗
10.基于PLC的變頻器的多段調速實驗
11.基于PLC通信的變頻器正反轉實驗
12.基于PLC通信的變頻器調速實驗
13.變頻器的參數設定與操作
14.變頻器的面板控制
15.變頻器的電位器控制
16.變頻器的電壓控制
17.變頻器的電流控制
18.變頻器的多段速度控制電動機
19.變頻器狀態信號顯示與采集
20.三相異步電動機的開環調速實驗
21.觸摸屏認知實驗
22.觸摸屏和PLC通信實驗
23.觸摸屏控制LED顯示
24.觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓
25.自由組態實驗