一、實驗目的
濕法煙氣脫硫是控制大氣污染的重要手段，由于濕法脫硫運行成本低，脫硫效率高，脫硫產物（石膏）具有一定的經濟價值，所以目前被廣泛采用。通過濕法煙氣濕法脫硫實驗，使學生更深入的了解濕法脫硫的基本原理、工藝流程和影響脫硫率的因素，為從事火電廠煙氣脫硫工作打下堅實基礎。
二、實驗要求
1. 通過實驗進一步掌握濕法脫硫的基本原理及工藝流程，熟悉脫硫系統組成和結構。
2. 熟悉影響煙氣脫硫效率的主要因素。
3. 了解有關測量儀器的使用方法。
4. 基本掌握濕式石灰吸收法脫硫的操作要點。
三、實驗原理
利用吸收塔進行脫硫實驗。模擬煙氣由氣體輸送系統送至塔底，通過進氣管進入塔內，與由塔頂噴入的石灰漿液逆流接觸，在逆向接觸過程中完成SO2的吸收，主要反應式如下：
石灰吸收法反應           Ca（OH）₂＋SO₂→CaSO₃·H₂O＋H₂O
石灰石吸收法反應         CaCO₃＋SO₂＋H₂O→CaSO₃·H₂O＋CO₂
生成物與SO₂進一步反應   CaSO₃·H₂O＋SO₂＋H₂O→Ca（HSO₃）₂
煙氣含氧時的反應       2CaSO₃·H₂O＋O₂＋3H₂O→2CaSO₄·2H₂O
干凈煙氣經除霧器由塔頂排出。吸收過的漿液流入漿液槽循環使用，以提高漿液的利用率。當槽中漿液PH值達到6以下時，排出一部分，同時補充一部分新鮮漿液。并測定吸收塔入口和出口的SO₂濃度、煙氣溫度和壓差，進而計算出脫硫率。
四、實驗儀器、設備、材料
1．氣體制備及輸送系統：主要由模擬煙氣混合柜、風機、流量計及管道等組成。
2．吸收塔。
3．石灰漿液及輸送系統。
4．SO2標氣鋼瓶。
5．SO2測定儀。
6．溫度測量系統。
7．壓差測量系統。
五、實驗方法及步驟
1．連接測量系統。
（1） 連接SO2標氣鋼瓶。
（2） 連接溫度測量系統。
（3） 連接壓差測量系統。
（4） 連接SO2測定儀于主系統測量部位。
2．開動攪拌機,使漿液混合均勻。
3．開動漿液泵,調節流量,使之達到所需值。
4．開動風機,調節流量,使之達到所需值。
5．測量入口和出口的煙氣溫度。
6．測量入口和出口的靜壓差。
7．慢慢開啟SO2標氣鋼瓶，并打開已用標氣標定好的SO2測定儀，按說明書規定調節好儀器流量，測量入口煙氣濃度，使之達到1000ppm，并固定不變。
8．測定SO2濃度不變時不同液氣比（L/G）下的脫硫率（η）：固定一個L/G，分別快速測定入口及出口SO2濃度，并測定溫度和壓差。然后再變動L/G，再次測定入口、出口SO2濃度、溫度和壓差。每一個L/G下要測定三次，取平均值。每變動一次L/G，要等5分鐘，使運行穩定后再進行測定。
六、實驗結果分析
1．將測定結果記入表4-1
表4-1                    脫硫實驗記錄表

注：影響煙氣脫硫率的因素有液氣比、SO₂濃度和鈣硫比等，本實驗主要選擇在SO₂濃度一定的前提下，液氣比對脫硫率的影響。
2．按下式計算SO₂濃度和脫硫效率
            η=（1－）×100％                    （4-1）
式中  η－—脫硫率, ％；       
C_iN－—入口SO₂標準濃度，mg/Nm³；
 C_oN－—出口SO₂標準濃度, mg/Nm³。
                      C_g=                             （4-2）
式中  C_g－—以mg/m³表示的氣體濃度，mg/m³；
C_p－—以ppm表示的氣體濃度，ppm；
  M－—被測氣體的摩爾質量，g；
  22.4－—標準狀態下（0℃，101325Pa）氣體摩爾體積，L。
        C_iN= C_i××                    （4-3）
   C_oN= C_o××                   （4-4）
式中  C_i、C_o－—入口、出口SO₂測定濃度，mg/m³；       
t_i、t_o－—入口、出口煙氣溫度，℃；
P－—當地大氣壓力，Pa；
h_i、h_o－—入口、出口的真空度，Pa。
3．繪出η隨L/G變化的曲線
七、思考題
1．為什么二氧化硫濃度要換算成標準狀態下的體積？
2．通過本次實驗，認為液氣比對脫硫率影響如何？