1 | 主接線模擬屏 | 高:1900mm寬:1640mm深:750mm 采用控制屏鈑金結構,一次主接線印于面板上。由35 kV,10kV,兩個不同的電壓等級構成 ,整個系統有兩路35kV進線,其中一路正常供電,另一路作為備用,通過備自投自動切換;35kV母線出線有兩路分支,一路送其他分廠,一路經總降變降壓為10kV母線的進線電源1供本地使用;為了保證供電可靠性,另加一路電源作為10kV母線的進線電源2。進線電源1和進線電源2互為暗備用,分別給10kVⅠ段母線和10kVⅡ段母線供電,兩者也可通過備自投自動切換。為了保證一次線路供電的可靠性,配置了微機備自投,微機線路和微機變壓器保護;為了保證高壓電動機的穩定運行,配置了高壓電動機保護;為了提高用電質量,配置了無功補償裝置;為了實現自動化控制,配置了PC機和PLC控制器,實現了整個系統的“四遙”功能 包含如下電氣元件: 7觸摸屏TPC7062TI 1套 PLC三菱FX3U-128M 1套 斷路器 DZ47-3P/16A 1只 斷路器 DZ47-2P/16A 1只 指示燈 AD16-22D AC220V 10只 帶燈方形按鈕SA16-LAMP24V紅色 12只 帶燈方形按鈕SA16-LAMP24V綠色 12只 電壓測量換向開關 LW12D-16L/3 4只 電壓表 6L2 10KV /100V 2只 電壓表 6L2 35KV/ 100V 2只 電力電容器 BSMJ0.4-0.5-3 4只 無功補償器 JKL5C-4 1只 負載電阻 7組 管阻1歐/50W(含安裝支架) 5只 主變壓器 AC380V/(90%,95%100%,105%,110%) 1臺 電壓互感器 AC380V三相三線進/AC110V三相四線出 3臺 電壓互感器 AC380V三相三線進/AC110V三相三線出 4臺 電流互感器 BH-0.66 5A/5A 12只 電感 6只 中間繼電器 MY2N-J DC24V 20只 交流接觸器 CJX2-0910 20只 保險座 RT18-32(X)-3P 7個 航空插座 Y36M-36TK 1個 航空插座 Y36M-50TK 1個 接線端子 若干 航空插座 Y36M-4TK 1個 |
2 | 系統控制柜 | 高:1900mm 寬:830mm 深:750mm采用鈑金結構 控制柜包括:三只指針式交流電壓表(精度1.0級,量程:0~500V);三只指針式交流電流表(精度1.0級,量程:0~5A);數字式電秒表(1只):測量范圍0.0001S-9999.9S,測量誤差≤±5×10-5×量程±1個尾數字,有連續和觸動兩種功能。適應空觸點或5V-250V正極性電信號。連續性手動復零,觸動性即可手動復零,也可隨測量信號自動復零。微機線路保護裝置(1只):具有三段式過流保護,低壓閉鎖電流保護,單相接地保護,反時限過流保護,過電流前加速,過電流后加速,重合閘等功能;微機備自投裝置(1只):有進線備投和母聯備投方式可選 ,當主進線電源模擬故障失電后,備自投裝置能自動地將備用進線電源投到工作母線上,以此保證連接在工作母線上的負荷仍能正常工作,提高供電的可靠性和穩定性。 微機保護功能要求:
- 采用32位處理器,16位AD采樣,主要元件全部采用進口器件,保證了裝置電氣設計上的高可靠性,產品通過了嚴格的型式試驗和電磁兼容測試,保證了產品在惡劣環境下的適應能力和可靠性。
- 針對35kV及以下主變壓器、配電系統饋線、電容器、電動機、變壓器和備自投等而設計。除了具有完善的保護功能外,還具有對設備的電氣量的測量功能及對設備的可編程控制功能,具有通訊接口,能夠通過現場總線將數據和信息傳送至上位機(監控、調度計算機),同時接受上位機的分、合閘等控制命令。
- 采用一體化型材機箱,安裝方便靈活,適用于固定式及混合式的柜型,也可集中組屏安裝。
- 具有多路開關量輸入和輸出,可根據用戶需求在標準版本上擴充開入和開出,所有的開入均為交直流兩用。
- 交直流兩用操作回路,自適應0.5~5A開關跳合閘電流;操作回路配置了防跳回路。
- 配置工業級寬溫型160×160點陣液晶,全中文操作菜單及事故報文顯示。
- 面板上顯示設備的實時信息,監視設備的運行工況,如:電流、電壓、功率,開關位置等等,并有完善的預告、告警功能。
- 具有故障錄波功能,可分別記錄保護啟動前、保護動作前各兩周波,保護啟動后、保護動作后各八個周波。
- ★裝置具有模擬產生標準4相電壓3相電流,方便地進行各種組合輸出進行各種類型保護試驗。每相電壓可設置200V,精度:誤差<0.01V;電流三相可輸出200A,精度:誤差<0.01A。相位范圍: 360?,精度:誤差<0.1?; 分辨率: 0.01?。可模擬微機測控裝置在各運行工況下采樣值,如:停運、正常、故障等工況下電參量,在各工況狀態下自動切換所設定值,配合裝置正確投切一次設備。
- 具有 1 個標準的 RS485 通訊接口(Modbus RTU 通訊協議),
- 兩路以太網通訊(IEC60870-5-103通訊規約)。
- 整機靜態功耗小于10W。
- 高抗干擾性,通過10項電磁兼容認證(快速瞬變、靜電放電、浪涌抗干擾等)。
上位機后臺監控軟件,監控主機與現場智能設備采用RS485總線,Modbus-RTU協議構建底層監控網絡。主要實現以下功能:
- 對供配電一次系統進行組態,實時顯示主接線的變化;
- 實時采集、顯示、存儲各類電量參數;
- 對采集的各種電量量可生成實時和歷史曲線和報表,以利于實驗者比較、分析實驗數據;
4、監視各斷路器位置、保護動作出口狀態;能夠控制輸電線路斷路器的跳/合閘;5、根據采集的母線電量實現對電壓、無功的自動調整。 包含如下電器元件 變頻器三菱 D720 0.4KW 1套 微機線路保護 1臺 微機備自投 1臺 點動按鍵 Φ22紅色 6只 點動按鍵 Φ22綠色 3只 漏電開關 4P帶漏電/20A 1只 三相鼠籠電機0.18KW/380V 1臺 三相同步電機0.18KW/380V 1臺 電流表 5A面板指針表 6只 智能電秒表 HP404Z-A 1臺 換向開關 LW12D-16L/3 1只 |
4 | 變電站監控軟件 | 1、概述 電力綜合自動化監控系統支持基于多種通訊方式的分布式體系結構,采用對象化的設備描述方法,系統的描述由傳統的面向遠動的數據列表方式變為層次方式,對象層次可以任意嵌套,能夠更直觀更方便地反映電力系統的構成。 采用跨平臺設計,支持多種操作系統: 采用 Mysql 為主數據庫, 按畫面管理、數據管理與在線運行的模塊設計: 2、 功能特性 1) 多國語言 ◆ 支持多國語言顯示,中文簡體、 中文繁體與英文 ◆ 支持多國語言動態切換, 多數模塊在切換語言后無須重啟軟件即可生效 2) 語音報警 ◆ 支持媒體文件提示 ◆ 支持 TTS 文字轉語音, 支持事件提示與五防操作提示 3) 圖元展示 ◆ 支持多種顯示方式,餅狀圖、 柱狀圖、 儀表盤、 溫度計、 圖片與動畫等 ◆ 支持一鍵將圖元數據推送顯示到曲線 ◆ 支持所有類型圖元實現操作屬性配置 ◆ 支持顯示公式計算值 ◆ 支持智能關聯,數據庫增加刪除數據后不影響已關聯圖元 ◆ 支持通過設備管理顯示所有設備所有數據 4) 曲線展示 ◆ 支持顯示實時曲線,顯示時段范圍 5 分鐘到 60 分鐘可選 ◆ 支持顯示歷史曲線,顯示數據類型日月年最大最小平均值累計值等統計類可選 ◆ 支持顯示大量數據,支持同一數據多個不同時段值同時對比顯示 ◆ 支持將歷史曲線所顯示的數據導出到 excel 中 ◆ 支持曲線坐標范圍根據數據數值自適應 ◆ 支持用戶新增與編輯收藏曲線, 支持一鍵顯示用戶收藏曲線 5)報表展示 ◆ 支持根據數據生成報表和通過圖元自定義報表 ◆ 支持將報表數據導出到 excel 中 ◆ 支持將報表數據顯示到曲線 6) 事件查詢 ◆ 支持按設備查詢事件 ◆ 支持用關鍵字搜索事件 ◆ 支持以事件類型檢索事件 ◆ 支持將事件導出到 excel 中 ◆ 支持事件逐條確認與全部確認 ◆ 支持事件標注高亮顯示 7) 五防閉鎖 ◆ 支持自定義五防邏輯,支持遙信遙測及公式作為邏輯閉鎖條件 ◆ 支持多種運行模式,支持禁用五防閉鎖或嚴格五防閉鎖 ◆ 支持五防開票與預演 ◆ 支持五防操作語音提示 8) 定值操作 ◆ 支持定值的讀取與修改 ◆ 支持壓板讀取與修改 ◆ 支持運行區號的讀取與修改 9) 設備接入 ◆ 支持多種協議接入,南自 103、 標準 104、 自定義 Modbus、 GPS 對時規約等 ◆ 支持自定義 Modbus 的配置 ◆ 支持通過公式實現遙信合并與遙測數據統計 ◆ 采用規約系數與變比分離設計 ◆ 支持導入南思監控系統格式設備模板 ◆ 支持與系統剪切板多行復制粘貼交互 10) 數據轉發 ◆ 支持多種轉發協議 ◆ 支持轉發協議遙控遙調 |
5 | ★供配電倒閘操作仿真訓練教學軟件(正版軟件,投標文件中提供著作權證書和逐條演示一下內容) | 軟件分為兩大部分,分別是送電操作和停電操作。送電操作和停電操作中各包括5個實訓項目,依次是主變送電與停電、廠變送電與停電、機組送電與停電、直流屏送電與停電、冬用變送電與停電,每個項目中又包括若干個項目進程。軟件采用三維可視化控制技術而制作,具有很強的情景性、過程性與互動性。 送電操作
一級 | 二 級 模 塊 | 三級模塊 | 主變送電 | 接受指令 | 接受送電操作命令 | 填操作票 | 操作人填寫操作票 | 操作準備 | 個人防護、準備五防鑰匙 | 投運檢查 |
| 主變操作 | 進入五防系統、1#主變投入運行 | 匯報完成操作 | 填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發令人匯報操作完畢 | 廠變送電 | 接受指令 | 接受送電操作命令 | 填操作票 | 操作人填寫操作票 | 操作準備 | 個人防護、準備五防鑰匙 | 投運檢查 |
| 廠變操作 | 進入五防系統、1#廠變投入運行 | 匯報完成操作 | 填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發令人匯報操作完畢 | 機組送電 | 接受指令 | 接受送電操作命令 | 填操作票 | 操作人填寫操作票 | 操作準備 | 個人防護、準備五防鑰匙 | 投運檢查 | 外部條件檢查、機組設備檢查、電氣設備檢查、儀器儀表檢查 | 機組操作 | 進入五防系統、1#機組投入運行 | 匯報完成操作 | 填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發令人匯報操作完畢 | 直流屏送電 | 直流屏送電操作 | 冬用變送電 | 冬用變送電操作 | 停電操作
一級 | 二 級 模 塊 | 三級模塊 | 主變停電 | 接受指令 | 接受停電操作命令 | 填操作票 | 操作人填寫操作票 | 操作準備 | 個人防護、準備五防鑰匙 | 主變操作 | 進入五防系統、1#主變退出運行 | 匯報完成操作 | 填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發令人匯報操作完畢 | 廠變停電 | 接受指令 | 接受停電操作命令 | 填操作票 | 操作人填寫操作票 | 操作準備 | 個人防護、準備五防鑰匙 | 廠變操作 | 進入五防系統、1#廠變退出運行 | 匯報完成操作 | 填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發令人匯報操作完畢 | 機組停電 | 接受指令 | 接受停電操作命令 | 填操作票 | 操作人填寫操作票 | 操作準備 | 個人防護、準備五防鑰匙 | 機組操作 | 進入五防系統、1#機組退出運行 | 匯報完成操作 | 填寫操作終了時間、給操作票蓋章、向發令人匯報操作完畢 | 直流屏停電 | 直流屏停電操作 | 冬用變停電 | 冬用變停電操作 |
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6 | 供配電系統綜合教學仿真軟件(正版軟件,投標文件中提供著作權證書和逐條演示一下內容) | 一、系統設計依據 系統依據《電力安全生產模擬培訓系列教材》《國家電網輸變電工程工藝標準》標準,采用現代的可視技術和3D仿真技術而研制,以直觀、生動的仿真形式對變電、供配電工程工藝進行說明講解,以實現對工藝標準的深刻理解和掌握。 二、系統內容模塊
單元名稱 | 教學模塊 | 教學任務與內容 | 一、主變壓器系統設備安裝 | 變壓器主體安裝 | 1.開箱清點及附件檢查 | 2.變壓器本體就位 | 3.吊罩前準備 | 4.鐘罩起吊 | 5.器身檢查 | 6.鐘罩復位 | 變壓器附件安裝 | - 儲油柜檢查與安裝
- 氣體繼電器壓力釋放閥
- 呼吸器檢查與安裝
- 溫度計檢查與安裝
- 升高座安裝
- 套管檢查與安裝
- 片式散熱器檢查與安裝
| 變壓器接地引線安裝 | 接地母線制作與安裝 | 變壓器附屬設備安裝 | - 中性點隔離開關主體安裝
- 中性點互感器避雷器安裝
- 中性點隔離開關機構安裝
| 箱柜安裝及接線 | - 箱體安裝
- 箱內接線
| 抽真空注油 | - 變壓器抽真空
- 真空注油
- 靜置和密封試驗
| 一二次接線 | - 一次接線
- 二次接線
| 二、配電裝置及母線安裝 | 斷路器安裝 | - 開箱清點及附件檢查
- 液壓操動機構安裝
- 本體安裝
- 充氣與檢漏
- 液壓系統注油與排氣
- 分合閘鐵芯動作間隙
- 壓力表動作校驗值的規定
- 電氣控制回路檢查
- 斷路器實驗標準
| 隔離開關安裝 | - 開關安裝前的檢查
- 設備支架檢測
- 底座安裝
- 靜觸頭、主刀閘與支持絕緣子的安裝
- 操作機構與傳動部分的安裝
- 接地刀閘及手動機構的安裝
- 整體調試
| 互感器安裝 | - 互感器外觀檢查
- 互感器實驗測試
- 支架的檢測
- 互感器安裝
- 一、二次接線
| 避雷器安裝 | - 安裝前準備和檢查
- 支架的安裝
- 避雷器的安裝
| 軟母線安裝 | - 絕緣子串的組裝
- 導線下料
- 導線壓接
- 母線敷設
| 硬母線安裝 | - 管母線加工
- 支柱絕緣子組裝
- 母線安裝
| 三、母線停送電 | 66kV東母線停電 | 退出66kV備用電源自動投入 | 66kV東母線恢復送電 | 退出66kV備用電源自動投入 | 四、供配電 | 作業前準備 | - 現場勘查
- 工作票填寫與簽發
- 工具搬運與檢測
- 操作前準備
- 召開現場站班會
- 絕緣斗臂車測試
- 進入絕緣斗臂車
|
| 作業過程 | 1.更換跌落式熔斷器作業過程 2.更換耐張絕緣子作業過程 3.更換柱上隔離開關作業過程 4.帶負荷更換柱上負荷開關作業過程 5.更換跌落式熔斷器上引線作業過程 | 五、違章操作及糾正 | 開工準備 | - 現場勘察
- 工具的放置
- 絕緣工具的檢查
- 斗臂車
- 安全措施
- 著裝要求
- 停用重合閘
| 作業過程 | - 監護制度
- 安全技術措施
- 等電位作業
- 絕壁斗車的使用
- 絕緣工具的使用
- 絕緣遮蔽
- 斷接引線
- 檢測絕緣子
- 帶電清掃
| 工作終結 | - 作業后的檢查
- 結束匯報
| 三、系統技術路線要求 在教學設計上,每個單元精心設計了認知、應用過程、糾錯等內容,在媒體設計上,以三維可視化編程技術為主,3ds Max制作動畫素材,以更好地實現情境性與過程性。以便操作者循序漸進地得到訓練。 本系統做到了認識與實踐相結合,實驗與實訓相結合,操作與指導相結合的方針,采用三維動畫技術,具有很強的職業性、情景性、過程性、智能性。 |