一、概述:
流體測控技術綜合實驗臺具有11大特點:
1、 流體測控技術綜合實驗臺系統具有流體多種參數檢測。系統以檢測為主,測控兼備特點:
DB-CG17 流體測控技術實驗臺可分別對液體,溫度、壓力、液位、瞬時流量、流體流速等眾多參數進行檢測和部分參數進行控制。
2、 系統提供多達不同原理和方法檢測液位,其中具有標準檢測信號,輸出并可遠傳,可組成閉環PID調節控制。
在液位檢測方法中,選用不同最先進的多種不同原理的檢測方法,可拓寬學生工業知識和視野,有利實驗教學。
1)、超聲波液(物)位變送器。標準信號:4~20mADC輸出;
2)、差壓液位變送器。標準信號:4~20mADC輸出;
3)、投入式擴散硅液位變送器。標準信號:4~20mADC輸出;
4)、光電液位開關:開關量輸出;
5).電容式液位傳感器,標準信號:4-20mA
3、 系統配置不同原理的液體流量檢測方法,其可組成閉環PID調節控制。包含價值昂貴,技術先進,功能多樣的時差式超聲波流量計及電磁流量計。
1)、電磁流量計。標準信號:4~20mADC輸出;
2)、渦街流量計。標準信號:4~20mADC輸出;
3)、渦輪式流量計,標準信號:4~20mADC輸出;
4)、玻璃轉子流量計,無檢測信號.
5)、自動補償孔板流量計,標準信號輸出
4、系統配有氣源,可對氣體壓力進行位控和氣體流量檢測,壓力范圍設定為0~400KPa。
5、具有氣、液二相混流裝置;
6、實驗臺配有不銹鋼加熱鍋爐,可對液體溫度進行PID閉環調控。溫控范圍:常溫到90℃。加熱系統具有防止無水干燒功能。
7、系統配有自動進排水裝置。減輕勞力,人性化設計;
8、系統選用智能儀表并配RS485/RS232通訊接口,與上位機(P4)進行通訊;
9、采用全中文工控組態軟件MCGS;
10、實驗給定參數可在人機界面上方便設置、調整;
測試數據可顯示、存儲、打印;
11、系統具有安全保護功能;
12、本實驗臺適合石油、化工、水利及環保類院校流量計量、檢測、傳感、測控等專業實驗教學。
13、LabVIEW虛擬儀器:8路光耦隔離輸出,8路光耦隔離輸入;16路IO輸入輸出上位機驅動程序:Labview、(VC、VB)、MCGS,并且具有網絡功能。
二、基本配置:
1、 超聲波液(物)位變送器 1只;
2、 差壓液位變送器 1只;
3、 投入式擴散硅液位變送器 1只;
4、 光電液位開關 1只;
5、 電磁流量計+變送器 1套;
6、 渦街流量計+變送器 1套;
7、 玻璃轉子液體流量計 1只;
8、渦輪式流量傳感器 1只;
9、不銹鋼加熱鍋爐 1套;
10、壓力變送器 1只;
11、磁力泵 1只;
12、智能電動調節閥 1套;
13、智能調節儀 3套;
14、可控硅調壓模塊 1只;
15、氣體靜音壓縮機 1臺
16、電氣箱+漏電保護器+接觸器+繼電器等 1套;
18、LED數字壓力表+電流表+溫顯表(合計) 4只;
19、Pt100+變送器 2套;
20、實驗臺+電氣部件 1套;
21、RS485/RS232變換器 1只;
22、不銹鋼儲水箱及附件 1套;
23、不銹鋼型材框架及附件 1套;
24、有機玻璃實驗水箱 3只;
25、電磁閥 5只;
26、手動閥 12只;
27、自動進排水裝置 1套;
28、MCGS全中文組態軟件光盤 1張;
29、實驗軟件光盤 1張;
30、專用實驗線 29根;
三、技術指標:
1、供電電源:AC220V ± 10 %,50 Hz,10A,需良好接地;
2、輸入輸出信號符合IEC標準,選用4~20mADC;
3、工業人工智能調節儀,精度0.5級;
4、超聲波液(物)位變送器:
工作電壓:220VAC,精度:0.25%,盲區≤30Cm;
量程:0~1.5m任何段,選用:0~0.5m,輸出:4~20mADC(二線制);
5、投入式擴散硅液位變送器:
工作電壓:24VDC,精度:0.5級;
量程:0~0.5m,輸出:4~20mADC(二線制);
6、差壓式液位變送器:
工作電壓:24VDC,精度:±1cm;
量程:0~0.5m,輸出:4~20mADC(二線制);
7、電磁流量計+變送器:
工作電壓:220VAC,精度:±0.5FS;
量程:0~600L/min,介質:水,輸出:4~20mADC(二線制);
8、渦街流量計:
工作電壓:220VAC,精度:1級;
量程:0~600L/min,介質:水,輸出:4~20mADC(二線制);
10、Pt100:
精度:A級,溫度:0-100℃;
11、外形尺寸:
對象: 1600(長)×740(寬)×1700(高)/mm;
控制柜:880(長) ×580(寬)×1900(高)/mm;
四、實驗內容:
(一)檢測實驗:
1、超聲波液(物)位檢測實驗;
2、擴散硅液位檢測實驗;
3、差壓式位檢測實驗;
4、差超聲波流量計瞬時流量與累積流量檢測實驗;
5、電磁流量計瞬時流量與累積流量檢測實驗;
6、渦街流量計瞬時流量與累積流量檢測實驗;
7、液體磁力泵出水壓力檢測實驗;
8、鍋爐內膽溫度檢測實驗;
(二)控制實驗:
14、超聲波液位位控實驗;
15、擴散硅液位位控實驗;
16、差壓式液位位控實驗;
17、流量位控實驗;
18、電磁流量位控實驗;
19、渦街流量位控實驗;
21、液體壓力位控實驗;
22、超聲波液位PID控制實驗;
23、擴散硅液位PID控制實驗;
24、差壓液位PID控制實驗;
25、流量PID控制實驗;
26、電磁流量PID控制實驗;
27、渦街流量PID控制實驗;
28、鍋爐內膽溫度PID控制實驗;