一、概述
    1、熱工儀表檢修與調校實訓裝置是模仿現代工業生產過程中常見的物理量，諸如溫度、壓力、流量、液位等參數，對其進行測量、控制，分析過程參數變化特性，研究過程控制規律的教學實驗設備，過程控制綜合實驗裝置選用智能化的工業用儀器儀表，接近工業實際，使用安全，運行穩定，維護簡單，性價比優越。本裝置集合多種控制方式，再現實際工業現場使用的控制手段，并提供用戶更友好的二次開發接口。
2、熱工儀表檢修與調校實訓裝置可滿足“自動調節原理”，“過程控制”，“控制儀表”，“自動檢測技術與傳感器”,“計算機”及相關課程的教學實驗需求；

二、技術參數
1.供電電源:單相三線 220V±10％，50Hz；
2.裝置容量：≤2.0kVA；
3.環境要求：溫度 0～50℃，相對濕度≤85%， 海拔≤4000m；
4.重量：≤200kg；
5、外形尺寸：≤ 200cm×73cm×155cm
6、熱工儀表檢修與調校實訓裝置具有接地保護、漏電保護（漏電保護空 氣開關、電壓型漏電保護器、電流型漏電保護 器）功能，安全性符合相關的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。各種電源及儀表均有可靠的保護措施，強弱電連接線采用不同結構的插頭、插座，防止強弱電混接。

四、基本配置
1 實訓平臺:
熱工儀表檢修與調校實訓裝置實訓對象臺架全部采用不銹鋼框架。
2 實訓屏
熱工儀表檢修與調校實訓裝置提供實驗所需的單相AC220V電源，總電源由帶漏電保護的電網電壓由一只指針式交流電壓表監示。并設置有執行元件輸入輸出接口、模擬量信號輸入輸出接口。所有信號接口均采用國際標準的IEC信號接口。及電加熱管組成。并將對象系統各傳感器檢測及執行器控制信號同面板上的插座相連，便于學生自己連線組成不同的控制系統。
3 控制對象:
包括2只上水箱、下水箱和儲水箱。上、下水箱采用優質有機玻璃，結構包括緩沖槽、工作槽、出水槽，用以完成液位相關實驗，水箱采用優質有機玻璃，水箱底部均接有壓力傳感器。
4:不銹鋼溫控實驗箱
由加熱箱、加熱環、Pt100、溫度變送器組成，加熱箱內無水斷電保護裝置，也防止溫度干燒。
5智能電動調:
節閥工作電壓 24VAC，輸入電流4-20mA
6、單相泵 :
單相 220VAC，90W。聲音比較小，有利于實驗室保持安靜，工作的穩定性非常好
7、溫控調壓模塊+散熱器
全隔離單相交流可控硅調壓模塊；控制信號：4-20mADC。
8、擴散硅壓力變送器：
0.5級精度；輸出信號：選4-20mADC（二線制）；接頭及外殼材料：壓力變送器 選0.5級精度；輸出信號：選4-20mADC（二線制）；接頭及外殼材料：
9、Pt100溫度傳感器：
溫度變送器 Pt100：A級；溫度變送器：0.5級精度，0-100℃。
10、渦輪流量計及量程：選0-1200L/h；輸出信號：4-20mADC；精度：0.5級。
11 PID調節器控制
硬件模擬PID控制掛箱由給定信號源、比例積分微分設定旋鈕以及PID調節回路組成，以上組成部分均由硬件給出動作，可完成單/雙閉環控制實驗。
12、氣動調節閥
接口DN：15  信號壓力：0.3MP，電源220V   信號：4-20MA 1套
13、氣動調節閥：
輸出信號：4-20mADC；（精度：0.5級壓力06MP）
14、氣源
壓力06MP/電壓220V
15、管道：
不銹鋼DN15
五：實驗項目
1）傳感器工作原理的認知
氣動薄膜調節閥的工作原理
電磁流量計的工作原理
孔板流量計的工作原理
智能差壓變送器的工作原理
玻璃轉子流量計的工作原理
渦輪流量計的工作原理
超聲波物位計的工作原理
電容式液位變送器的工作原理
浮球式液位計的工作原理
電接點壓力表的工作原理
擴散硅壓力變送器的工作原理
PT100 鉑電阻傳感器工作原理
2）傳感器安裝調試技能實驗
閥門定位器的安裝調試
渦輪流量計的安裝調試
電磁流量計的參數設置
孔板流量計的標定和使用
智能差壓變送器的通訊和參數設置
轉子流量計的安裝與使用
浮球式液位計的安裝與使用
超聲波物位計的安裝調試
電容式液位變送器的安裝調試
擴散硅壓力變送器的安裝與使用
3）熱工檢測儀表故障診斷與維修技能實驗
液位檢測儀表常見故障分析與維修
流量檢測儀表常見故障分析與維修
溫度檢測儀表常見故障分析與維修
4）熱工顯控儀傳感器儀表實驗：
傳感器的校正(零點遷移與量程調整)
定時器兼報警記錄儀的認識和使用
智能調節儀的認識和使用
智能溫控儀的認識和使用
流量積算儀的認識和使用
智能巡檢儀的認識和使用
光柱顯示儀的認識和使用
閃光報警儀的認識和使用
氧量分析儀的認識和使用
BT200 手操器的認識和使用
5）壓力校驗裝置的工作原理認識和使用，以下項目同步可實現計算機控制：
熱工控制類實訓項目：
水箱液位定值控制系統
單閉環流量定值控制系統
溫度定值控制系統
壓力定值控制系統
流量批量控制系統