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技術指標 |
說 明 |
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裝置功能 |
1、進一步理解多相催化反應有關知識，初步接觸工藝設計思想。
2、掌握氣固相催化反應動力學實驗研究方法及催化劑活性的評比方法。
3、獲得兩種催化劑上變換反應的速率常數與活化能E。 |
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主要配置 |
中變反應器、低變反應器、飽和預熱器、微型液體計量泵、氣體流量計、混合器、氣體過濾器、冷凝器、氣液分離器、壓力表、溫控儀表、不銹鋼框架及控制屏等。 |
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公用設施 |
水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。
電：電壓AC380V，功率10.0KW，標準三相四線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。
實驗物料：N2、CO、水；外配設備：標準N2鋼瓶（帶減壓閥）和標準CO鋼瓶（帶減壓閥）。 |
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技術參數 |
1、中變反應器：不銹鋼材質，Φ25×600mm，開啟式三段加熱爐功率3KW；不銹鋼氣體過濾器Φ45×200mm、不銹鋼冷凝器Φ51×400mm（內盤管）、不銹鋼氣液分離器Φ57×200mm；高效鐵基催化劑。溫控350～500℃。
2、低變反應器：不銹鋼材質，ф25×600mm，開啟式三段加熱爐功率3KW；不銹鋼氣體過濾器Φ45×200mm、不銹鋼冷凝器Φ51×400mm（內盤管）、不銹鋼氣液分離器Φ57×200mm；高效銅基催化劑。溫控220～320℃。
3、飽和預熱器：304不銹鋼，內徑φ10mm，長度250mm，內有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力，常壓。
4、水計量進料泵；微量計量加料泵：流量0.01—10ml/min。
5、純凈水罐： 304不銹鋼，φ108×300 mm，帶防塵蓋。
6、流量計： 氣體轉子流量計6-60mL/min，觀察、控制進料流量。
7、壓力儀表: Y-60型高壓防震壓力表，0～1.0MPa。
8、溫度傳感器：K型熱電偶，顯示精度0.1℃，插入長度可調整，直徑Φ3mm。
9、控溫儀表：人工智能型儀表，精度FS≤0.2%。
10、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏面板進行。
11、框架為304不銹鋼材質，結構緊湊，外形美觀，流程簡單。
12、外形尺寸：2000×550×2000mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。 |
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測控組成 |
變量 |
檢測機構 |
顯示機構 |
執行機構 |
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氫氣流量 |
轉子流量計 |
轉子流量計 |
手動調節 |
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一氧化碳流量 |
轉子流量計 |
轉子流量計 |
手動調節 |
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水加入量 |
計量泵 |
數字流量顯示儀 |
頻率調節 |
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飽和預熱器溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度控制儀 |
固態調壓模塊 |
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中變反應器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度控制儀 |
固態調壓模塊 |
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中變反應器內管溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度儀 |
無 |
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中變反應器出口物料溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度儀 |
無 |
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低變反應器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度控制儀 |
固態調壓模塊 |
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低變反應器內管溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度儀 |
無 |
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低變反應器出口物料溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度儀 |
無 |
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反應壓力 |
指針式壓力表 |
壓力表就地顯示 |
無 |
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DB-GY318/II 數字型一氧化碳中低溫串聯變換實驗裝置 |
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測控組成 |
變量 |
檢測機構 |
顯示機構 |
執行機構 |
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氫氣流量 |
質量流量計 |
數字流量顯示儀，精度：0.5%FS |
手動調節 |
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一氧化碳流量 |
質量流量計 |
數字流量顯示儀，精度：0.5%FS |
手動調節 |
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水加入量 |
計量泵 |
數字流量顯示儀，精度：0.5%FS |
頻率調節 |
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飽和預熱器溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度控制儀，精度：0.5%FS |
固態調壓模塊 |
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中變反應器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度控制儀，精度：0.5%FS |
固態調壓模塊 |
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中變反應器內管溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度儀表，精度：0.5%FS |
無 |
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中變反應器出口物料溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度儀表，精度：0.5%FS |
無 |
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低變反應器加熱溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度控制儀，精度：0.5%FS |
固態調壓模塊 |
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低變反應器內管溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度儀表，精度：0.5%FS |
無 |
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低變反應器出口物料溫度 |
K型熱電偶 |
數字溫度儀表，精度：0.5%FS |
無 |
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反應壓力 |
壓力傳感器 |
數字壓力儀表，精度：0.5%FS |
無 |
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在線分析系統 |
用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統及氣相色譜儀 |
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軟件組成 |
模擬模塊：高達16位分辨率，內建RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓力等模擬量信號采集，配數據采集軟件一套，在線工業組態軟件一套
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